Deneme sayısına bağlı geliştirme
Her formülasyon değişikliği yeni deney turu gerektirdiğinde geliştirme süresi ve malzeme maliyeti öngörülemez hâle gelir.
Siemens gPROMS FormulatedProducts ile formülasyon ve üretim prosesini tek modelde tasarlıyor; AI destekli reçete kararlarını mekanistik model temeline oturtuyoruz.
Çözümü inceleyin
Her formülasyon değişikliği yeni deney turu gerektirdiğinde geliştirme süresi ve malzeme maliyeti öngörülemez hâle gelir.
Laboratuvarda çalışan reçete; karıştırma, ısı ve kalış süresi farkları nedeniyle üretim ölçeğinde aynı sonucu vermeyebilir.
Yalnız geçmiş veriyle eğitilen modeller, veri aralığı dışında güvenilir tahmin üretmez ve karar gerekçesi açıklanamaz.
Siemens gPROMS FormulatedProducts; formülasyon davranışını ve üretim proseslerini aynı mekanistik model ailesinde birleştirir. Veri odaklı yöntemler bu modelin üzerine hibrit katman olarak eklenir, yerine geçmez.
Bileşen, çözünürlük ve ürün özellikleri fiziksel temelli modellerle tanımlanır.
→Kristalizasyon, kurutma, granülasyon ve tabletleme adımları uçtan uca akışta çözülür.
→Kritik parametreler, risk ve işletme aralığı model üzerinde taranarak ölçek büyütmeye hazırlanır.
→Doğrulanan reçete ISA-88 tabanlı batch sistemine ve kontrol katmanına aktarılır.
Platform; ilaç ve formüle ürün proseslerinde mekanistik ve hibrit model kütüphaneleriyle geliştirmeden üretime tek akış sunar.

Aday formülasyonlar; çözünürlük, kararlılık ve üretilebilirlik açısından deney öncesinde karşılaştırılır.
Ürünü inceleyin →
Katı formda parçacık boyutu, nem ve akış davranışı proses adımları boyunca birlikte hesaplanır.
Ürünü inceleyin →
Basma davranışı ve emilim modelleri, ürün performansını formülasyon kararlarıyla ilişkilendirir.
Ürünü inceleyin →
Bioreaktör, membran filtrasyon ve kromatografi adımları için dijital ikiz modelleri kurulur.
Platformu inceleyin →Veri odaklı yöntemler mekanistik modeli hızlandırmak ve boşlukları doldurmak için kullanılır; her öneri modelin geçerlilik aralığıyla birlikte sunulur.
Fiziksel model ile öğrenen bileşen birlikte çalışır; tahmin, açıklanabilir bir temele oturur.
Kritik proses parametreleri ve kabul edilebilir işletme aralığı sistematik biçimde belirlenir.
Aynı model farklı ekipman ölçeklerinde kullanılarak transfer riski önceden değerlendirilir.
Ürün kalitesini belirleyen değişkenler formülasyon ve proses tarafında birlikte izlenir.
Üretimde görülen sapmalar model senaryolarıyla karşılaştırılarak olası nedenler daraltılır.
Doğrulanan reçete parametreleri ISA-88 reçete yapısına ve kontrol katmanına taşınır.

Kritik kalite özellikleri, spesifikasyon aralığı ve kabul kriterleri netleştirilir.
Mevcut ekipman ölçekleri, çevrim süreleri ve kısıtlar model kapsamına alınır.
Laboratuvar, pilot ve üretim verisinin yeterliliği ile belirsizlik kaynakları değerlendirilir.
Modelin hangi deneylerle sınanacağı ve hangi kararlarda kullanılacağı yazılı hâle getirilir.
Geliştirme süresi, verim, kalite veya ölçek büyütme risklerinden hangisinin hedeflendiği belirlenir.
Formülasyon geçmişi, deney sonuçları ve proses kayıtları bir araya getirilir.
Ürün ve proses adımları gPROMS FormulatedProducts kütüphaneleriyle modellenir.
Hedeflenen deney seti modelin öngörüsüne göre planlanır ve sonuçlar karşılaştırılır.
Üretim ölçeğindeki ekipman ve çevrim koşulları model üzerinde sınanır.
Reçete parametreleri batch sistemine taşınır; sapma ve performans takibi kurulur.
Katı form geliştirme, ölçek büyütme ve doğrulanabilir proses tasarımı.
Reaksiyon ve kristalizasyon adımlarında verim ile ürün özelliklerinin birlikte optimize edilmesi.
Emülsiyon, viskozite ve kararlılık davranışının formülasyon aşamasında öngörülmesi.
Karışım, ısıl işlem ve kurutma adımlarında ürün kalitesinin proses koşullarıyla ilişkilendirilmesi.
Reçete, malzeme akışı ve işletme kısıtlarını proses otomasyonu ekibiyle değerlendirelim.
Proses analizi isteyin Talebiniz doğrudan ilgili mühendislik ekibine yönlendirilir.
Oskon Varsa Sorun Yok!
Bilgilerinizi bırakın, uzman mühendislerimiz ihtiyacınıza özel bir ön görüşme için size ulaşsın.