Değişken çevrim süresi
Palet taşıma süresi operatöre ve vardiyaya göre değişmemeli, akış öngörülebilir olmalıdır.
/ AKILLI MOBİL ROBOTLAR
FMR — Forklift Mobil Robot
Palet taşımayı manuel forklift bağımlılığından çıkarın.
Paletleri yerden, istasyondan ve raf seviyesinden otonom olarak alan FMR ailesi; depo, üretim ve sevkiyat arasındaki ağır yük akışını standartlaştırır.
İnceleyin
Palet akışındaki manuel forklift bağımlılığını; planlı, izlenebilir ve güvenli bir taşıma operasyonuna dönüştürün.
Yoğun trafikte güvenlik
İnsan ve araç trafiğinin kesiştiği koridorlarda hız, mesafe ve duruş kontrol altında tutulmalıdır.
Kayıt dışı hareket
Hangi paletin ne zaman ve nereye taşındığı sistem üzerinden doğrulanabilmelidir.
/ FMR ÜRÜN AİLESİYüksek kararlılık, kendini
Yüksek kararlılık, kendini
uyarlama ve verimlilik.
FMR, standart kutu ve paletlerin otomatik transferine odaklanır. Yüksek hassasiyetli lazer SLAM navigasyonuyla paleti yerden, transfer istasyonundan ve raf seviyesinden alır; depo, üretim ve sevkiyat arasındaki ağır yük akışını standartlaştırır.
- Farklı taşıyıcılara uyumPalet, sepet ve araba gibi taşıyıcılara üst yapı seçimiyle uyarlanır.
- GüvenlikLazer tarayıcı ve fiziksel engelden kaçınma birlikte çalışarak koruma alanı kurar.
- EsneklikDireksiyon sürüşü ve çok yönlü hareket seçenekleriyle farklı koridor genişliklerine girer.
- Verimlilik6–8 saatlik çalışma süresi ve otomatik şarjla vardiya boyunca kesintisiz akış sağlar.
Paleti kim taşıyorsa,
çevrim ona göre değişir.
Yük, kaldırma yüksekliği ve
koridora göre beş model.
Aynı navigasyon altyapısını paylaşan FMR modelleri; palet ölçüsü, raf yüksekliği ve koridor genişliğine göre ayrışır.
F3-1500
- Yük1.500 kg
- Kaldırma200 mm
- Koridor2,1 m
Paleti yerden ve transfer noktasından alan yüksek kapasiteli model.
F4-1000C
- Yük1.000 kg
- Kaldırma2.031 mm
- Koridor2,05 m
Raf seviyesine erişerek giriş-çıkış akışlarını devralır.
F5-1600
- Yük1.600 kg
- Kaldırma3.000 mm
- Koridor2,7 m
Serinin en yükseğe erişen modeli; yüksek raf yerleşimlerinde çalışır.
F1-300T
- Yük300 kg
- Kaldırma340 mm
- Koridor1,4 m
Çok yönlü sürüşle serinin en dar koridorunda manevra yapar.
F1-500T
- Yük500 kg
- Kaldırma400 mm
- Koridor1,9 m
Küçük palet ve arabaların taşınmasında çok yönlü hareket sağlar.
Beş modelin
teknik verileri.
Değerler Hikrobot ürün dokümantasyonundan alınmıştır; çevrim ve kapasite hesabı proje koşullarına göre ayrıca yapılır.
| Özellik | F3-1500 | F4-1000C | F5-1600 | F1-300T | F1-500T |
|---|---|---|---|---|---|
| İdeal yük (kg) | 1.500 | 1.000 | 1.600 | 300 | 500 |
| Maks. kaldırma yüksekliği (mm) | 200 | 2031 | 3000 | 340 | 400 |
| Min. koridor genişliği (m) | 2,1 | 2,052 | 2,7 | 1,4 | 1,9 |
| Kaldırma hızı yüklü/yüksüz (mm/s) | 25/25 | 100/135 | 120/150 | 50/50 | 50/50 |
| Navigasyon | Lazer SLAM | Lazer SLAM | Lazer SLAM | Lazer SLAM | Lazer SLAM |
| Hareket modu | Direksiyon sürüşü | Direksiyon sürüşü | Direksiyon sürüşü | Çok yönlü | Çok yönlü |
| Boyut L*W*H (mm) | 1632*870*1990 | 1640*990*1990 | 2288*1200*2219 | 1093*745*1940 | 1567*800*1940 |
| İdeal hız (m/s) | 1,5 | 1,2 | 1,5 | 1,0 | 1,0 |
| Güvenlik koruması | Lazer + fiziksel | Lazer + fiziksel | Lazer + fiziksel | Lazer + fiziksel | Lazer + fiziksel |
| Konumlandırma doğruluğu (mm, °) | ±10, ±1 | ±10, ±1 | ±10, ±1 | ±10, ±1 | ±10, ±1 |
| Şarj süresi (saat) | ≤2 | ≤2 | 2,0 | 1,5 | 1,5 |
| Çalışma süresi (saat) | 6–8 | 6–8 | 6–8 | 6–8 | 6–8 |
/ SAHADANDar koridor,
Dar koridor,
yüksek depolama yoğunluğu.
Yüksek yoğunluklu dar koridor tasarımı aynı alanda daha fazla palet konumlandırmayı mümkün kılar. FMR, koridor genişliği daraldıkça manevra kaybetmeden çalışır; paleti yerden, istasyondan ve raf seviyesinden alarak akışı sürdürür.
- Lazer SLAMTüm modellerde yüksek hassasiyetli lazer SLAM navigasyonu kullanılır.
- Dar koridor1,4 m’ye kadar inen koridor genişliğiyle depolama yoğunluğu artar.
- Yüksek erişim3.000 mm’ye kadar raf seviyesine palet yerleştirilir.
- Çift katmanlı korumaLazer tarama ve fiziksel engelden kaçınma birlikte devrededir.
FMR ile öne çıkan
taşıma akışları.
Palet yerden alma
Zemindeki palet konumlarından alınan yükler hedef noktaya operatörsüz taşınır.
Raf seviyesine yerleştirme
Palet, raf gözüne konumlandırma doğruluğu korunarak yerleştirilir ve geri alınır.
Üretim–depo akışı
Hat sonundaki dolu paletler depoya, hammadde paletleri hatta planlı biçimde aktarılır.
Sevkiyat hazırlığı
Sevkiyat kapılarına yapılan palet beslemesi sipariş sırasına göre otomatik yürütülür.
Yükü tanı, akışı modelle,
sahada doğrula.
- KeşifPalet profili, raf yüksekliği, koridor genişliği ve çevrim hedefleri ölçülür.
- TasarımModel seçimi, üst yapı, filo büyüklüğü ve entegrasyon mimarisi oluşturulur.
- Devreye almaAlma-bırakma senaryoları gerçek yüklerle test edilir ve ekip eğitilir.
Benzer bir ihtiyacı
nasıl çözüme dönüştürdük?
Müşteri ve tesis bilgileri gizlilik yükümlülükleri gereği anonimleştirilmiştir.
Depolama ve malzeme akışını
gerçek operasyonunuza göre analiz edelim.
Yük profilinizi, kapasite hedefinizi ve alan kısıtlarınızı paylaşın; doğru mimariyi birlikte değerlendirelim.
Depo ve akış analizi isteyin Talebiniz doğrudan ilgili mühendislik ekibine yönlendirilir.