CTU — Koli Transfer Ünitesi mobil robot ürünü
/ AKILLI MOBİL ROBOTLAR

CTU — Koli Transfer Ünitesi

Çoklu kutu toplama ve taşıma kapasitesini aynı robotta birleştirin.

CTU, dikey depolama modülü ve otomatik yükleme mekanizmasıyla aynı görevde birden fazla kutuyu yöneterek toplama yoğunluğunu artırır.

İnceleyin
/ NEDEN CTU?

Raflar arasında yürüyerek yapılan toplamayı; kutunun operatöre geldiği yoğun ve doğrulanabilir bir akışa dönüştürün.

01

Yürüme kaybı

Toplama süresinin büyük bölümü raflar arasında yürümeye harcanmamalıdır.

02

Depolama yoğunluğu

Dikey alan, koridor genişliği pahasına boş bırakılmamalıdır.

03

Toplama doğruluğu

Doğru kutunun doğru istasyona ulaştığı sistem üzerinden doğrulanmalıdır.

/ SAHADAN

Raf seviyesinden istasyona,
kutuyu robot getirir.

CTU, hedef kutuyu raf gözünden alır, gövdesindeki dikey depolama modülünde biriktirir ve tek turda birden fazla kutuyu toplama istasyonuna taşır.

  • Süper yüksek pikapYükseltilmiş direk seçeneğiyle 4 metreye kadar raf seviyesinden kutu alınır.
  • Çift gergili pikapTeleskopik pikap düzeni, derin raf yerleşimlerinde kutuya iki kademede uzanır.
  • Esnek kargo seçimi200 mm’den 800 mm’ye kadar farklı tote ölçüleri aynı robotla taşınır.
  • Kargo denetimiAlma ve bırakma sırasında kutu varlığı ve konumu robot üzerinde doğrulanır.
/ ÖZETLE

Bir CTU turunda
ne değişiyor?

250 kgModel bağımsız ideal taşıma kapasitesi
5–7 kutuTek turda taşınan tote sayısı
4,17 mMaksimum yerleştirme yüksekliği
1.000 mmÇalışabildiği en dar koridor
6–8 saatTek şarjla kesintisiz çalışma
/ MODELLER

Raf yüksekliği ve tote profiline
göre beş varyant.

Aynı görev mantığını paylaşan CTU modelleri; bin sayısı, erişim yüksekliği, koridor genişliği ve tote ölçüsüne göre ayrışır.

Hikrobot F0-50DC koli transfer ünitesi

F0-50DC

  • Bin sayısı5
  • Yerleştirme yüksekliği280~2087 mm
  • Koridor genişliği1000 mm

Kompakt gövdesiyle alçak raf ve yoğun toplama alanlarında çalışır.

Hikrobot F0-50DCH koli transfer ünitesi

F0-50DCH

  • Bin sayısı7
  • Yerleştirme yüksekliği270~4000 mm
  • Koridor genişliği1100 mm

Yükseltilmiş direğiyle 4 metreye kadar raf seviyelerine erişir.

Hikrobot F0-50DCH(D) koli transfer ünitesi

F0-50DCH(D)

  • Bin sayısı7
  • Tote genişliği300~600 mm
  • Ağırlık760 kg

Çift derinlikli tote yerleşimlerinde farklı kutu ölçülerini karşılar.

Hikrobot F0-50DCH(A) koli transfer ünitesi

F0-50DCH(A)

  • Bin sayısı7
  • Tote genişliği450~620 mm
  • Ağırlık737 kg

Geniş tote profilleri için uyarlanmış pikap düzeni sunar.

Hikrobot F0-50DCW koli transfer ünitesi

F0-50DCW

  • Bin sayısı6
  • Yerleştirme yüksekliği300~4170 mm
  • Koridor genişliği1270 mm

Büyük ve ağır tote’lar için genişletilmiş şasi ve taşıma alanı.

/ TEKNİK KARŞILAŞTIRMA

Beş modelin
teknik verileri.

Değerler Hikrobot ürün dokümantasyonundan alınmıştır; proje koşullarına göre çevrim ve kapasite hesabı ayrıca yapılır.

ÖzellikF0-50DCF0-50DCHF0-50DCH(D)F0-50DCH(A)F0-50DCW
İdeal yük (kg)250250250250250
Bin sayısı57776
Uyarlanabilir tote boyutu (mm)(200-620)*(200-450)*(120-360)600*400*(120~420)(300~600)*(300~400)*(120~420)(450~620)*(200~450)*(120~350)(630~800)*(550~600)*(120~420)
Yerleştirme yüksekliği (mm)280~2087270~4000300~4000300~4000300~4170
Koridor genişliği (mm)10001100110011001270
Maks. kaldırma hızı (mm/s)500500500500500
Boyut L*W*H (mm)1730*850*26001730*950*45651730*950*45651730*950*45652015*1120*4740
Ağırlık, batarya ile (kg)605720760737780
İdeal hız (m/s)1.51.81.81.81.8
Konumlandırma doğruluğu (mm, °)±10, ±1±10, ±1±10, ±1±10, ±1±10, ±1
Şarj süresi (saat)≤2≤2≤2≤2≤2
Çalışma süresi (saat)6~86~86~86~86~8
/ UYGULAMA SENARYOLARI

CTU ile öne çıkan
taşıma akışları.

01

Çoklu kutu toplama

Tek görevde beş ile yedi kutu taşınarak istasyon başına düşen tur sayısı azaltılır.

02

Maldan kişiye toplama

Operatör raf aramaz; hedef tote ergonomik istasyona doğru sırayla getirilir.

03

Yoğun depolama

Dar koridor ve yüksek raf yerleşimlerinde metrekare başına stok yoğunluğu artar.

04

Sipariş konsolidasyonu

Farklı bölgelerden toplanan kutular tek turda birleştirilerek paketlemeye aktarılır.

/ PROJE YAKLAŞIMI

Yükü tanı, akışı modelle,
sahada doğrula.

  1. KeşifTote profili, raf geometrisi, rota ve çevrim hedefleri ölçülür.
  2. TasarımModel seçimi, filo büyüklüğü, istasyon ve entegrasyon mimarisi oluşturulur.
  3. Devreye almaSenaryolar gerçek yüklerle test edilir ve ekip eğitilir.
/ SIRADAKİ MOBİL ROBOT SAYFASIYazılım Platformu
/ SONRAKİ ADIMI NETLEŞTİRELİM

Depolama ve malzeme akışını
gerçek operasyonunuza göre analiz edelim.

Yük profilinizi, kapasite hedefinizi ve alan kısıtlarınızı paylaşın; doğru mimariyi birlikte değerlendirelim.

Depo ve akış analizi isteyin Talebiniz doğrudan ilgili mühendislik ekibine yönlendirilir.