/ ENDÜSTRİYEL ÇÖZÜM 18

Hat Sonu Robotik ve Otomasyon Sistemleri

Son operasyondan sevkiyata kadar ürün akışını robotik, kontrol ve taşıma katmanlarıyla tek sistemde yönetin.

Robotik paletleme, kolileme, paketleme, etiketleme, görüntü kontrolü ve konveyör akışlarını çevrim hedefinize göre uçtan uca entegre ediyoruz.

Çözümü inceleyin
Hat Sonu Robotik ve Otomasyon Sistemleri çözümü
OSKONHat Sonu Robotik ve Otomasyon Sistemleri
/ HAT SONUNDA NEDEN BÜTÜNSEL OTOMASYON?

Hat sonunu ayrı makineler toplamı olmaktan çıkarın; ürün, veri ve güvenliği tek çevrim hedefinde birleştirin.

01

Çevrim dengesizliği

Üretim hattı hızlı çalışsa bile manuel kontrol, paketleme veya paletleme adımı ürün çıkışını sınırlar ve ara stok oluşturur.

02

Değişken ürün ve format

Ürün, koli ve palet deseni değiştiğinde ekipmanların aynı reçete ve değişim senaryosuyla hareket etmemesi duruş ve hata üretir.

03

Manuel elleçleme ve sevkiyat riski

Tekrarlı kaldırma, hatalı etiket, eksik koli veya yanlış palet düzeni; ergonomi, kalite ve teslimat performansını birlikte etkiler.

/ UÇTAN UCA HAT SONU AKIŞI

Ürünü son prosesten alın;
sevkiyata doğrulanmış biçimde teslim edin.

Hat sonu hücresi; ürünün gelişini, kalite durumunu, paket formatını ve hedef paleti aynı reçete bağlamında yönetir. Her transfer bir sonraki ekipmanın hazır bilgisiyle başlar ve tamamlandığında kayıt altına alınır.

01 / KONTROL

Tanı ve doğrula

Ürün tipi, yönü, kalite durumu ve izlenebilirlik bilgisi kontrol edilir.

02 / HAZIRLAMA

Paketle ve etiketle

Koli oluşturma, kapatma, etiketleme ve ağırlık kontrolü senkron yürütülür.

03 / ROBOTİK

Paletle ve katmanla

Ürün reçetesine uygun tutucu, palet deseni ve katman sırası uygulanır.

04 / TESLİM

Sabitle ve aktar

Palet güvenli hâle getirilir, kimliği doğrulanır ve sevkiyat akışına teslim edilir.

/ ÇÖZÜM KAPSAMI

Mekanikten yazılıma,
tek çevrim sorumluluğu.

Kapsam; ürün geometrisi, ambalaj tipi, çevrim hedefi, vardiya düzeni ve kabul kriterleri üzerinden projeye özel belirlenir.

01 / ÜRÜN ELLEÇLEME

Robotik alma ve yerleştirme

Ürün yönlendirme, gruplama, sıra oluşturma ve hassas transfer görevleri ürüne uygun tutucu ile yürütülür.

02 / PAKETLEME

Kolileme ve kapatma

Koli açma, ürün yerleştirme, kapatma ve paket doğrulama adımları ortak reçeteyle yönetilir.

03 / KALİTE

Görüntü ve ölçüm kontrolü

Varlık, yön, yüzey, kod, ağırlık veya boyut kontrolleri hat akışını durdurmadan karar üretir.

04 / İZLENEBİLİRLİK

Etiket ve kod yönetimi

Ürün, koli ve palet kimlikleri üretim emriyle eşleştirilir; okuma ve yazdırma sonuçları kaydedilir.

05 / PALETLEME

Desen ve tutucu mühendisliği

Palet deseni, katman yapısı, ara karton ve uç efektör yük özelliklerine göre tasarlanır.

06 / AKIŞ VE EMNİYET

Konveyör, buffer ve hücre güvenliği

Biriktirme, giriş-çıkış transferi, güvenli erişim ve kontrollü duruş senaryoları tek mimaride ele alınır.

Konveyörden gelen kolileri paletleyen, güvenlik çitiyle çevrili hat sonu robotik otomasyon hücresi
4kararÜrün, paket, palet ve çevrim verisi aynı kapasite hesabına girer.
/ MÜHENDİSLİK GİRDİLERİ

Robotu değil,
tüm hat sonu çevrimini boyutlandırın.

  1. 01
    Ürün ve paket profili

    Ölçü, ağırlık, yüzey, deformasyon, yön ve tutulabilir alanlar gerçek numunelerle doğrulanır.

  2. 02
    Kapasite ve buffer

    Sürdürülebilir çevrim, mikro duruşlar, format değişimi ve aşağı akış beklemeleriyle birlikte hesaplanır.

  3. 03
    Palet deseni ve tutucu

    Stabilite, katman sırası, taşıma yükü ve değişken format ihtiyacı aynı mekanik tasarımda çözülür.

  4. 04
    Emniyet ve kabul

    Erişim, duruş, manuel kurtarma, bakım ve performans testleri kabul planına dönüştürülür.

/ PROJE NASIL İLERLER?

Gerçek ürün verisinden kararlı üretime, altı kontrollü adım.

  1. 01
    Ürünü ve hedefi tanımlayın

    Ürün ailesi, ambalaj, palet, vardiya ve sürdürülebilir çevrim hedefi netleştirilir.

  2. 02
    Akışı ölçün

    Mevcut çevrim, bekleme, değişim ve hata verileri sahada gözlemlenir.

  3. 03
    Hücreyi tasarlayın

    Yerleşim, robot erişimi, tutucu, konveyör, buffer ve emniyet sınırları modellenir.

  4. 04
    Simüle edin ve test edin

    Darboğazlar, çarpışma sınırları, reçeteler ve istisna senaryoları üretim öncesinde doğrulanır.

  5. 05
    Kurun ve kabul edin

    Montaj, devreye alma, ürün testleri ve FAT/SAT kabul kriterleri tamamlanır.

  6. 06
    Kararlı hâle getirin

    Operatör eğitimi, performans takibi, yedek parça ve bakım planı işletmeye devredilir.

/ UYGULAMA ALANLARI

Paketleme ve paletlemenin kritik olduğu
farklı üretim ortamları.

01

Gıda ve içecek

Koli, kasa, shrink paket ve palet akışlarının yüksek tekrarlanabilirlikle yönetilmesi.

02

İlaç ve kozmetik

Ürün doğrulama, seri/lot takibi, hassas paketleme ve kontrollü palet hazırlama.

03

Otomotiv yan sanayi

Kasa, parça ve sevkiyat birimlerinin reçeteye göre gruplanması ve paletlenmesi.

04

Tüketim ve kimya ürünleri

Değişken ürün formatlarının paketlenmesi, etiketlenmesi ve sevkiyata hazırlanması.

/ SIRADAKİ ÇÖZÜMÜretim Hatları Malzeme Taşıma Sistemleri (AMR, AGV ve Konveyör)
/ SONRAKİ ADIMI NETLEŞTİRELİM

İhtiyacınızı doğru mühendislik
ekibiyle netleştirelim.

Operasyonunuzu kısaca anlatın; doğru sonraki adımı birlikte netleştirelim.

İhtiyacınızı değerlendirelim Talebiniz doğrudan ilgili mühendislik ekibine yönlendirilir.