Kalite Kontrol, Hat İzleme ve Otomatik Analiz ile Üretim Süreçlerinizi Dijitalleştirin

Endüstriyel Görüntü İşleme Çözümleri

Endüstriyel Görüntü İşleme ile Üretimde Dijital Kalite Kontrol

Üretim hatlarında kaliteyi, izlenebilirliği ve standartları korumak için uzun yıllar boyunca büyük ölçüde insan gözüne ve manuel kontrol süreçlerine ihtiyaç duyuldu. Ancak artan üretim hızları, düşen tolerans aralıkları, sertleşen regülasyonlar ve maliyet baskıları nedeniyle manuel kontrol yöntemleri hem yetersiz hem de sürdürülemez hale gelmiştir. Bu nedenle endüstriyel görüntü işleme sistemleri, kalite kontrolün dijitalleşmesinde ana anahtarlardan biri haline gelmiş ve birçok üretim hattında standart çözümler arasına girmiştir.

Oskon olarak, görüntü işleme uygulamalarında SICK’in vision teknolojileri ile birlikte farklı üretim hatlarında kalite kontrol projeleri geliştirmekteyiz. Gereksinime göre 2D, 3D, line-scan, OCR/OCV veya AI destekli kamera platformları tercih edilmekte; uygun kamera, lens, aydınlatma ve algoritma kombinasyonu numune bazlı feasibility süreçleriyle belirlenmektedir. Bu yaklaşım, doğru çözümün sahaya taşınmasını ve yatırımın teknik olarak doğrulanmasını sağlar.

1. Endüstriyel Görüntü İşleme Nedir?

Endüstriyel görüntü işleme, kamera ve optik sistemlerin belirli bir üretim prosesindeki parçaları, ürünleri veya paketleri analiz ederek kalite ve doğrulama kararları vermesini sağlayan teknolojidir. Sistem; kamera, lens, aydınlatma, işlemci, yazılım ve tetik bileşenlerinden oluşur. Örneğin bir etiketin doğru konumda olup olmadığı, paket üzerindeki tarihin okunabilirliği, bir ürünün hat boyunca eksik parça içerip içermediği veya bir dolum seviyesinin tolerans içinde olup olmadığı saniyelerden çok daha kısa sürede analiz edilebilir.

Görüntü işleme sistemleri bu yönüyle yalnızca kalite kontrolü otomatikleştirmekle kalmaz; hat içi bilgi toplama, izlenebilirlik, kayıt tutma ve sürekli iyileştirme faaliyetlerine de katkı sağlar.

2. Üretimde Kamera Seçimi: 2D, 3D, Line Scan ve Smart Kamera

Her üretim hattı farklı kalite kontrol ihtiyaçlarına sahiptir. Bu nedenle görüntü işleme uygulamalarında kamera seçimi kritik bir aşamadır. Örneğin yüzey kontrolü, ölçüm, şekil doğrulama, hizalama veya dolum kontrolü gibi işlemler farklı optik gereksinimlere sahiptir. Bu sebeple uygulamalarda 2D, 3D, line-scan veya smart kamera platformları tercih edilebilir.

• 2D Kameralar: Konum, var/yok kontrolü, etiket doğrulama gibi iki boyutlu analizlerde kullanılır.
• 3D Kameralar: Yükseklik, hacim, profil ve geometri ölçümünde kullanılır.
• Line-Scan Kameralar: Sürekli hareket eden bantlarda yüksek çözünürlüklü yüzey kontrolü sağlar.
• Smart Kameralar: Algoritmaları kendi içinde çalıştırarak kontrolcü ihtiyacını azaltır.

Oskon, bu tür uygulamalarda SICK InspectorP, Ranger3, TriSpector ve line-scan platformlarıyla farklı sektörlerde birçok kalite kontrol projesi gerçekleştirmektedir. Kamera seçimi çoğu zaman numune üzerinden feasibility testleriyle doğrulanmakta; ardından sahada demo veya pilot devreye alma süreçleriyle desteklenmektedir.

3. OCR & OCV ile İzlenebilirlik ve Kod Doğrulama

Gıda, içecek, kozmetik, kimya, ilaç ve otomotiv gibi sektörlerde ürünlerin lot kodu, tarih, batch veya seri numarası gibi bilgileri güvenilir şekilde işlenmeli ve gerektiğinde izlenebilir olmalıdır. Bu amaçla kamera tabanlı OCR (optik karakter tanıma) ve OCV (optik karakter doğrulama) sistemleri kullanılmaktadır.

OCR sistemleri sahadaki yazıyı okurken, OCV sistemleri okunan bilginin doğru olup olmadığını kontrol eder. Bu sayede operatör hataları, markalama kaynaklı hatalar ve geri çağırma riskleri önemli ölçüde azalır. Üstelik bu veriler MES ve ERP gibi üst sistemlerle entegre edilerek üretim takibi güçlendirilebilir.

Oskon, SICK’in OCR/OCV yetenekli vision platformlarıyla bu tür izlenebilirlik uygulamalarını projelendirmekte; gerektiğinde MES entegrasyon süreçlerini de desteklemektedir.

4. Gıda ve İçecek Hatlarında Hattı Durdurmadan Kalite Kontrol

Özellikle gıda ve içecek hatlarında kapak, dolum ve etiket kontrolü yüksek hızlarda, sürekli akış halinde gerçekleşir. Bu tür hatlarda kamera tabanlı kalite kontrol sistemleri, hattı durdurmadan sızdırmazlık, seviye, hizalama ve etiket pozisyonu gibi parametreleri analiz edebilir. Böylece hem üretim kayıpları hem de kalite riskleri en aza indirilmiş olur.

Bu tür uygulamalar, SICK’in endüstriyel kamera platformlarıyla birlikte Oskon mühendisliği ile projelendirilmektedir. Sahadan alınan numunelerle yapılan feasibility analizlerinden sonra demo veya pilot çalışmalarla çözüm doğrulanmakta ve yatırım kararı teknik veriye dayalı hale gelmektedir.

Endüstriyel görüntü işleme sistemleri, üretim hatlarında kaliteyi, verimliliği ve izlenebilirliği artıran kritik bir teknoloji haline gelmiştir. Her uygulamada doğru optik konfigürasyon, uygun algoritmalar ve güvenli entegrasyon tasarımı proje başarısını doğrudan etkiler. Bu nedenle kamera tabanlı kalite kontrol projeleri yalnızca donanım tercihinden ibaret değil; mühendislik ve uygulama bilgisi gerektiren çözümlerdir.

Oskon olarak, görüntü işleme projelerinde SICK’in vision teknolojileriyle birlikte farklı sektörlerde uçtan uca kalite kontrol çözümleri geliştirmeye devam ediyoruz.