Gerçekçi olmayan plan
Sonsuz kapasite yaklaşımı sahada sürekli yeniden planlama ve gecikme üretir.
/ SIEMENS OPCENTER
04
Opcenter - Gelişmiş Planlama ve Çizelgeleme
Talep, kapasite, malzeme ve üretim kısıtlarını uygulanabilir plana dönüştürün.
Siemens Opcenter APS ile uzun ve orta vadeli üretim planlarını, detaylı çizelgeleme ve sıra optimizasyonuyla birleştirin; darboğazları görünür kılın.
Ürünü inceleyin
Gerçek kapasiteyi görmeden verilen tarihleri; kısıtları bilen, karşılaştırılabilir ve uygulanabilir üretim planına dönüştürün.
Gizli darboğazlar
Makine, takım, iş gücü ve malzeme kısıtları plan anında görünür olmalıdır.
Yüksek değişim maliyeti
Sıra bağımlı hazırlıklar ve ürün geçişleri toplam kapasiteyi tüketir.
/ İLERİ PLANLAMA VE ÇİZELGELEMEKısıtları engel değil,
Kısıtları engel değil,
planın girdisi yapın.
Opcenter APS; talep, stok, malzeme, kapasite ve operasyon ilişkilerini modelleyerek uzun vadeli planlamadan detaylı iş sıralamasına kadar karar desteği sunar.
PlanTalep ve kapasiteyi dengele
Scheduleİşleri gerçekçi sırala
SimulateAlternatif senaryoyu karşılaştır
- Sonlu kapasiteKaynak takvimleri ve operasyon süreleri planın temelidir.
- Kısıt tabanlı sıraMalzeme, takım, iş gücü ve sıra bağımlı hazırlıklar hesaba katılır.
- Hızlı senaryoYeni sipariş, arıza veya gecikmenin etkisi yayımlamadan önce görülür.
Talep değişir,
plan etkisini anında gösterir.
Yeni talep ve saha gerçekleşmeleri modele aktarılır; darboğaz, gecikme ve malzeme riski yeniden hesaplanır.
BAĞLAMKARARSONUÇ
/ YETENEKLERUzun vadeden dakikalık sıraya
Uzun vadeden dakikalık sıraya
tek planlama disiplini.
Planlama ufku ve detay seviyesi, karar veren rolün ihtiyacına göre yapılandırılır.
Uzun vadeli plan
Talep ve ana kapasite yönü değerlendirilir.
Orta vadeli dengeleme
Sipariş, stok ve kaynak yükü dengelenir.
Detaylı çizelge
Operasyonlar sonlu kapasiteyle sıralanır.
Değişim optimizasyonu
Sıra bağımlı hazırlık süreleri azaltılır.
Malzeme uygunluğu
Eksik ve gecikmeler çizelgeye yansıtılır.
What-if analizi
Alternatif tarih, kaynak ve öncelikler karşılaştırılır.
Çizelgeyi yayımlamakla kalmayın;
gerçekleşmeyle güncel tutun.
MES ve ERP gerçekleşmeleri plana geri beslenerek kalan işler ve teslim tarihleri yeniden değerlendirilir.
Sipariş ve tahmin
İhtiyaç görünür olur.
→Kapasite ve kısıt
Uygulanabilir alan hesaplanır.
→Sıra ve kaynak
En uygun çizelge oluşturulur.
→Gerçekleşme
Sapma modele geri döner.
Planlama modelinden kullanıma,
altı kontrollü adım.
- 01Planlama ufkunu belirle
Karar seviyeleri ve güncelleme sıklığı tanımlanır.
- 02Ana veriyi temizle
Rota, süre, takvim ve kısıt verileri doğrulanır.
- 03Kapasite modelini kur
Kaynaklar ve bağımlılıklar dijital modele aktarılır.
- 04Kuralları yapılandır
Öncelik, setup ve teslim politikaları tanımlanır.
- 05Senaryoları doğrula
Geçmiş ve pik dönem verisiyle sonuçlar karşılaştırılır.
- 06ERP/MES ile bağla
Talep ve gerçekleşme akışı otomatik hâle getirilir.
Planın değiştiği her yerde
hızlı ve güvenilir karar.
Karma ürün üretimi
Yüksek varyant ve sık ürün geçişli hatlar.
Siparişe üretim
Termin, öncelik ve kaynak kararları.
Proses ve batch
Tank, hat, temizlik ve kampanya planlama.
Bakım ve laboratuvar
Kısıtlı ekipman ve test kapasitesi çizelgeleme.
Benzer bir ihtiyacı
nasıl çözüme dönüştürdük?
Müşteri ve tesis bilgileri gizlilik yükümlülükleri gereği anonimleştirilmiştir.
MES/MOM uygunluğunu üretiminize
göre değerlendirelim.
Mevcut sistemlerinizi, öncelikli kullanım senaryolarını ve entegrasyon ihtiyacını ilgili mühendislik ekibiyle inceleyelim.
MES uygunluk analizi isteyin Talebiniz doğrudan ilgili mühendislik ekibine yönlendirilir.